成都市龙泉西河污水处理厂位于四川省成都市龙泉驿区西河镇。其中一期建设1#、2# CASS池，设计日处理污水能力为1.98万立方米，二期建设3#、4# CASS池，满足设计日处理污水能力达到3.96万立方米的要求。其中公共部分按3.96万立方米规模进行建设。

污水处理方案采用CASS＋纤维滤池工艺为主体的三级生化处理工艺，剩余活性污泥经污泥泵提升后送至脱水间，经脱水后外运至城市垃圾卫生填埋场填埋。主要建筑物有：粗格栅渠+提升泵房、细格栅渠+曝气沉砂池、CASS池、高效纤维滤池、消毒渠、计量井、鼓风机房、反冲洗泵房、储泥池、污泥浓缩脱水机房、出水井设施等。

在城市污水处理厂的管理方面，早期主要是由技术人员现场人工检测和调试，由于污水处理厂的处理构筑物较多，需要进行实时监测的项目指标多而复杂，例如:进出水pH值、进水流量、曝气池溶解氧量等等，如要对这些指标逐一实时监测，无疑会耗费大量的人力、物力，并且要花费大量的时间，及时性也不能满足很高的要求。将计算机自动控制引入污水处理过程，使整个处理过程提高效率，在先进设备及先进工艺处理过程中，减轻操作人员的工作负担、安排最佳运行方式、节约能源，大大提高监测的实时性和精确度。

污水处理厂的cass曝气池

本自动化系统是结合国内外先进的计算机硬件产品、软件产品、网络产品、工业控制产品、各监测仪表产品，基于我公司的H9000V4.0分布开放式计算机监控系统，针对龙泉西河污水处理厂的具体情况，自主开发的全新监控系统。系统由主控层及厂站现地控制层组成。由现地控制单元进行分散监测和控制，中心控制室的自动化平台进行集中显示和管理。现地单元首次采用中水科技自主研发的MX93000控制器，与国外PLC相比有价格优势，与国内相比性能更高、运行更稳定。

系统针对不同的工艺流程结合污水处理厂的实际情况进行不同设备的优化控制。对于单个设备可进行现场手动控制、上位机手动控制和PLC自动控制，当设备故障时可以最快的速度和方式切断故障设备的运行方式，最大程度地降低设备的损坏程度。同时还提供灵活多样的控制模式，运行人员可以根据进水水质情况使运行人员能够根据水质的变化、要求和现场设备运行情况，进行时序控制与液位差控制模式的切换。对工艺参数进行实时动态管理，对工艺流程进行动态控制。这种运行方式不仅给运行人员的操作和维护带来很大的方便， 而且保障了污水处理后的水质。

污水处理控制流程

通过对溶解氧浓度、集水井内液位、水量变化信息等的实时监测，对提升泵、鼓风机等设备的运行频率等进行闭环调节和控制，保证系统的稳定运行，同时降低了运行能耗，达到了节能的目的。

通过监控系统直接采集的在线仪表数据，以统计报表、图形、曲线、历史曲线等方式显示。还可根据处理工艺原理自动对所采集的数据进行分析计算，提炼出对运行操作更有指导意义的信息。保证了污水处理厂安全、稳定运行；提高了污水处理厂处理污水的能力；保障了污水出水水质的要求。

运行人员在操作细栅格

成都龙泉西河污水处理厂自投入运行以来，整体运行安全稳定可靠，数据采集及报警功能及时准确。直观易操作的上位机画面，方便快捷，易于维护。稳定合理的控制程序的设置，不仅极大提高了处理污水的能力，而且改善了应急处理能力。减少了设备及能源的消耗，减少了污水处理厂的实际运行维护人员，节省了员工开支，改善了工作环境。保障了污水出水水质的要求，提高了西河镇生态环境，改善了人们的生活条件，提高了人们的生活品质。具有可观的经济和社会效益。

专家组在中控室听取工作人员讲解

该系统的成功实施，是国内自主开发的H9000污水处理监控系统首次使用，标志着监控系统开辟了一个全新的领域。表明水科院中水科技公司已经掌握了污水处理行业的自动化技术，今后必将会对我国的污水处理贡献一份力量。